ติดต่อเราวันนี้!

การเตรียมกรดแกลลิก

iconกรดไฮโดรไลซิส

วิธีการไฮโดรไลซิสของกรดส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นวิธีขั้นตอนเดียวและวิธีการสองขั้นตอน ขั้นตอนหลักของการเตรียมวัตถุดิบกรดแกลลิกสองขั้นตอน→การสกัดด้วยน้ำร้อน→กรองกาก→แทนนินความเข้มข้นของสารละลายในน้ำประมาณ 20% →การไฮโดรไลซิสของกรด→การตกผลึกด้วยความเย็น→การหมุนเหวี่ยงเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ดิบ→การละลายของผลิตภัณฑ์ดิบและการลดสีของถ่าน→ หลังการกรองการระบายความร้อนและการตกผลึก→การหมุนเหวี่ยง→การทำให้แห้ง→ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของกรดแกลลิก กระบวนการขั้นตอนเดียวในการเตรียมกรดแกลลิกช่วยขจัดความจำเป็นในการชะล้างไซยาไนด์เพียงขั้นตอนเดียวเมื่อเทียบกับกระบวนการสองขั้นตอน เพิ่มโดยตรงด้วยกรดไฮโดรไลซิสโดยไม่จำเป็นต้องบดการชะล้างความเข้มข้นและกระบวนการอื่น ๆ ทำให้วงจรการผลิตสั้นลงและเส้นทางกระบวนการและการออกแบบอุปกรณ์มีความเป็นไปได้ที่สมเหตุสมผลการพัฒนาผลิตภัณฑ์ได้รับประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดีและพบว่า ทางออกสำหรับทรัพยากรป่าไม้ในพื้นที่ภูเขา

อย่างไรก็ตามกรดซัลฟิวริกที่ใช้ในวิธีการไฮโดรไลซิสของกรดเป็นกรดแก่ซึ่งกัดกร่อนอุปกรณ์ให้มีองศาที่แตกต่างกัน แม้ว่าทั้งตัวกรองปฏิกิริยาและช่องแช่แข็งจะทำจากสแตนเลสเนื่องจากอุณหภูมิของปฏิกิริยาที่สูงขึ้นและความเข้มข้นของกรดที่สูงขึ้นการกัดกร่อนจึงชัดเจนซึ่งส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของอุปกรณ์

iconอัลคาไลน์ไฮโดรไลซิส

การไฮโดรไลซิสอัลคาไลน์คือการไฮโดรไลซ์สารสกัดจากวัตถุดิบกล่าวคือสารละลายแทนนินในน้ำภายใต้สภาวะอัลคาไลน์จากนั้นทำให้เป็นกลางและทำให้เป็นกรดด้วยกรดเพื่อสร้างกรดแกลลิก

การไหลของกระบวนการหลักวัตถุดิบ→การสกัดด้วยน้ำร้อน→การไฮโดรไลซิสอัลคาไล→การทำให้เป็นกลางของกรด→การตกผลึกด้วยความเย็น→การหมุนเหวี่ยงเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ดิบ→การละลายของผลิตภัณฑ์หยาบและการแยกสีของถ่าน→การกรองและการตกผลึก→การหมุนเหวี่ยง→การทำให้แห้ง→ผลิตภัณฑ์กรดแกลลิก

เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการไฮโดรไลซิสด้วยกรดวิธีการไฮโดรไลซิสแบบอัลคาไลน์มีฤทธิ์กัดกร่อนอุปกรณ์น้อยกว่าและช่วยลดค่าเสื่อมราคาของอุปกรณ์ได้มาก แต่กระบวนการนี้ค่อนข้างซับซ้อนกว่าวิธีไฮโดรไลซิสของกรด การผลิตกรดแกลลิกในประเทศส่วนใหญ่ใช้อัลคาไลน์ไฮโดรไลซิส [3]

iconการหมัก

วิธีการหมักใช้จุลินทรีย์ในการหมักในสารละลายที่มีแทนนินและใช้กลูโคสในแทนนินเป็นแหล่งคาร์บอนสำหรับการเจริญเติบโตและการสืบพันธุ์ของจุลินทรีย์ เอนไซม์ชีวภาพที่เกิดจากจุลินทรีย์เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสของแทนนิน

ขั้นตอนการไหลบดวัตถุดิบให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 10 มม. →คัดผงแมลงออก→แช่ในน้ำเพื่อเพิ่มสารละลายแทนนิน 30% →เพิ่มพันธุ์ราดำ→หมักเป็นเวลา 8-9 วัน→กรอง→ล้าง→กรดแกลลิกดิบ→ละลายและ การตกผลึกใหม่→กรดแกลลิกอุตสาหกรรม

ปัญหาหลักในวิธีการหมักคือการก่อตัวของเอนไซม์ชีวภาพและการไฮโดรไลซิสของแทนนินจะดำเนินการในภาชนะปฏิกิริยาเดียวกันและสภาวะของกระบวนการยากที่จะไปถึงสถานะที่เหมาะสมส่งผลให้วงจรปฏิกิริยายาวขึ้น (มากกว่า 3 วัน) การย่อยสลายแทนนินที่ไม่สมบูรณ์และแทนนินที่เหลือได้ถึง 15% ~ 20%

iconเอนไซม์

ในแง่ของข้อบกพร่องของวิธีการหมักการวิจัยเกี่ยวกับกระบวนการเอนไซม์ใหม่ได้รับการพัฒนาทั้งในและต่างประเทศ กุญแจสำคัญของวิธีการใช้เอนไซม์คือการคัดกรองและเตรียมเอนไซม์ชีวภาพที่มีประสิทธิภาพสูง แทนนิเนสเป็นอะซิทิลไฮโดรเลสซึ่งเป็นอะซิลไฮโดรเลสที่เกิดจากภายนอกช่องปากซึ่งสามารถแยกพันธะเอสเทอร์พันธะเดปซิลและพันธะไกลโคซิดิกในโมเลกุลแทนนินเพื่อสร้างกรดแกลลิกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ภายใต้สภาวะที่เหมาะสมแม่พิมพ์ต่างๆและแทนนินตัวเหนี่ยวนำสามารถผลิตแทนเนสได้ สายพันธุ์ที่ใช้กันทั่วไปคือ Aspergillus niger

การไหลของกระบวนการการเพาะเมล็ดเอนไซม์→การผลิตเอนไซม์การหมัก→ (การเพิ่มวัตถุดิบ) การย่อยสลาย→การกรอง→ความเข้มข้น→การตกผลึกแบบหยาบ→การแยก→การลดสี→การตกผลึกขั้นต้น→การตกผลึกทุติยภูมิ→การทำให้แห้ง→การบด→กรดแกลลิกสำเร็จรูป

เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการหมักวิธีการทางเอนไซม์ได้ลดระยะเวลาในการทำปฏิกิริยาลงอย่างมากอัตราการเปลี่ยนไฮโดรไลซิสของแทนนินสูงกว่า 98% และดัชนีการบริโภคและต้นทุนการผลิตลดลงอย่างมีนัยสำคัญ


เวลาโพสต์: 23 กุมภาพันธ์ 2564